Form2 Preform切片软件教学 之第一部份

Form2 Preform切片软件教学

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工欲善其事必先利其器,想要轻松的做出完美的作品,若您已经有一台好的机器,当然也会需要一套简单实用的切片软件。Form2 SLA 3D打印机的高质量以及稳定性,让您可以无打印的后顾之忧,那么他们的切片软件『PreForn』更可以让您在打印前就先洞悉全局,智能自动化的摆放与支撑设定,也可以自行选择要生长支撑的位置,实际会需要设定的功能应有尽有,人性化的接口,再搭配上这篇使用教学让您快速上手.



安装PreForm软件

PreForm切片软件是您用来导入并处理数字3D数字模型所不可或缺的好帮手,有了他您才能创造出完美的打印成品!赶快下载PreForm并且安装到您的计算机上吧!

Windows用户
PreForm支持在Windows7或者更高的版本。以下是在PC上安装PreForm切片软件的步骤:

  1. 下载后用鼠标左键双击PreForm_setup.exe档案。
  2. 按照软件的提示完成安装。

小提示:请更新您的显卡驱动,来保持最佳的体验性能!

Mac用户
PreForm支持在Mac OS X 10.7或者更高的版本。
下载后用鼠标左键双击PreForm_setup.dmg档案。
同意最终用户协议。将PreForm拖曳到您的pplications活页夹。


恭喜!离您的第一个打印成品又更进一步啰。打开PreForm软件并参考设定您的打印指南,来把自己的美丽的数字3D模型转变为真实的物理型态吧!

Preform 软件执行问题
档案输入错误讯息(File Import Error Message):
若您输入的.STL  .OBJ档有破面或错误,PreForm会警告您并尝试自动修复,若修复成功,请用窗口右侧的移动轴或是键盘上的PgUp/PgDown来检视每一层是否都正确无异常;若无法修复,就需要请您在绘图软件上检查网格及对象是否有出问题了。
 
软件当机(Software Crashing):
最常见的原因是显卡的驱动程序太旧、档案有许多不必要的破面、或是档案过大,请确认输入的档案大小不要超过100MB,显卡的驱动程序记得更新或升级计算机配置。
 
无法生成支撑(Supports Not Generating):
最可能的原因一样是显卡的驱动程序过于老旧,请更新驱动程序。
 
更新韧体(Updating Firmware):
首先检查PreForm软件的版本,按下软件窗口的”help”选项,点选“About PreForm”就可以确认当前的软件版本,检查是否与官方释出的最新版本相同(
http://formlabs.com/products/preform/)
检查Form2韧体:
先将Form2关机,按下屏幕旁的按钮三秒再放开,屏幕将会显示打印机的信息,包含韧体版本。
更新韧体:
Form2连接到安装有最新版本PreForm软件的计算机,韧体更新将会自动进行。
 
无法开启DFU (Could Not Open DFU Device)
请重接机器电源及重开PreForm
PreForm持续显示“could not open DFU device”,表示您的计算机无法辨识打印机或您的打印机处在DFU模式,请与我们联系。
 
微软Surface Pro平板上使用(Surface Pro Installation):
若您无法在微软Surface Pro平板上执行PreForm,请试试以下方法;
1. 将操作系统更新到Windows 8.1()以上
2.直接从显卡制造商(例如Intel)下载驱动程序来更新。
 
软件bug(Software Bugs):
若您在Preform软件使用上发现疑似bug的部分,请您先更新软件至最新版本,若仍有相同问题,请将屏幕截图、详细情形、操作系统、 PreForm版本、显卡与处理器型号都一并告知,官方的软件团队将会尽力改善这些问题。

 

 

想要完成一个良好的打印品,必须要先有一个精心设计的模型,并且为3D打印进行优化。我们创造了这个设计指南,让您可以了解Form1+的细小特征大概可以到成甚么程度。

请注意:以下的设计指南是使用Formlabs Clear树脂并以100微米进行打印。若您使用的是其他Formlabs树脂者不同的层厚,状况可能略有变化。者不同的层厚,状况可能略有变化。                                                           

 

 

有支撑之最薄壁厚  
推荐值:0.4 mm
所谓有支撑的壁指的是在该壁的两侧,或者更多侧是有连接到其它壁上的。在有支撑的状况下,壁小于0.4mm可能在剥离的过程中变形。
注意:清洗薄壁
注意当您印制完成后,应谨慎的清洗,因为它们有可能在清洗过程中吸收IPA而膨胀,导致部件的变形。必须限制浸泡的时间来减少这个状况发生!

 

无支撑之最薄壁厚  
推荐值:0.6 mm
无支撑的壁指的是,在该壁的两侧并没有连接到其它壁上,在该情况下壁厚小于0.6mm有可能在打印的过程中翘曲或变形。

 

最大之无支撑悬垂长度
推荐值:1 mm
悬垂指的是指模型有一部份伸出来并且水平于打印平台,我们并不鼓励这样直接打印,因为从该层开始很难维持其结构。若横向突出的地方超过1mm随着打印的状况变形可能更加剧烈。您可以在Preform打开内部支撑件的功能,来确保这些悬垂的地方也能获得支撑

 

无支撑之最小悬垂角
推荐值:从水平算起19°  35mm×10mm×3mm厚的情况下)悬垂角是指水平方向与衍伸出的悬垂端中间的夹角。若该夹角小于19°,打印时可能会导致悬垂端在剥离的过程中折断模型。把您的模型转个方向,这样对象就可以透过支撑打印。可以看到我们的模型摆放方向文内的打印平面上以一定的角度章节。

 

最大水平跨桥  
推荐值:21 mm
5mm×3mm厚),
跨桥是指一个结构中,两个支撑件之间的距离。虽然我们并不鼓励用这种跨桥的方式打印,但在几何形状下反而有好的打印效果。对于一个5mm宽,3mm厚的悬梁,只要跨桥的距离长超过21 mm就可能会失败。更宽的对象就必须保持更短的距离以避免在剥离过程中断裂。

 

最小垂直细线直径 
推荐值:0.3mm7mm高)至1.5mm30mm高)
要印制这样如针般的垂直直线,该直线的直径和高度的比率是关键,若在0.3mm的厚度下您打印超过7mm高,你会开始看到其开始摇晃了。 1.5mm厚的直线则可以打印到高达30mm高并无缺陷。

注意:洗涤细线
和洗涤薄壁很类似,应加倍的小心清洗,因为它们会被IPA所削弱,很容易被损坏。必须限制浸泡
的时间来减少这个状况发生!

 

最小浮雕凸度
推荐值:0.1 mm
浮雕又称阳雕是指模型上浅浅凸起的特征,常用于一些文字效果。细节必须要大于0.1mm的厚度和高度会是比较适合的,若小于此您可能无法清楚的在您的打印件上找到他

 

最小沉雕凹度
推荐值:0.4 mm
沉雕又称阴雕,是指对象上凹陷的特征。若该细节的凹缝小于0.4mm的厚度和高度,印完的成品很可能是不见该特征的,因为它们很可能会在打印过程中被其余部分的给黏合。

 

 最小间隙
推荐值:0.5 mm
间隙是指一个模型中,两个可以互相做动的部件之间所需预留的距离(例如,齿轮或关节之间的距离)小于0.5mm的间隙可能导致部件融合在一起。

 

最小孔径
推荐值:0.5 mm
若您设计的小孔直径小于0.5mm,不论是在xyz轴上,都可能在打印的过程中被封闭起来˙

 

最低排水孔直径
推荐值:直径为3.5 mm
排水孔被推荐用于要印制中空的物件时,预留一个小孔让树脂可以流出。会建议将该排水孔的直径设定至少3.5mm,否则该部件可能会慢慢的累积树脂最后堵塞在对象内或爆喷出来。  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设计出适合打印的3D模型
当您设计出了许多精美的3D模型,您当然会希望能确保它是可以成功地被3D打印出来。但有一些3D模型确实是很难以进行打印,有些更是不可能在任何打印机上完成。请阅读我们的设计指南,然后遵循以下基本准则来为您的Form1Form2进行设计。

使用支撑
支持是提供给每个对象能够准确打印其结构的重要功能。当然无需支持的打印非常诱人,尤其是对那些具有平坦表面的3D模型,但这样可能会在最靠近打印平台的层会发生收缩和压缩的问题。

让树脂流通
在印制一个完全封闭的腔体(如空心球体),难免在打印时会有些树脂被存留在球体里面。设计这样的对象时,最好也加上排水孔,排水孔的最小直径建议为3.5mm

 

提示
将对象设计为中空的可以有效节省树脂,并减少列时间。


评估最小特征限制
Form1+Form2能够优于其他桌面型3D打印机正是因为其最小的特征尺寸可以小到300micron请记住,想要挑战最小细节的极限是苦能导致失败的打印,例如您的打印件非常薄或者非常细的话是容易出现问题的。
当然,PreForm并无法辨识特征小于300micron,这也代表着他们不会在您的打印件上出现。

打印件有内部悬垂时使用内部支撑件的功能
悬垂的部分在打印过程中需要支撑来辅助。PreForm有生成支撑的功能,这样的悬垂处才不会无法打印。若您开启了内部支持件功能,PreForm也可以在内部悬垂(当对象建立支撑的地方也是在对象本身上的情况)建立支撑。底下是让PreForm产生内部支撑的方法:

 

  • 打开支撑生成的窗口。
  • 内部(internal)支撑件的框框勾选起来。

评估打印体积
Form1Form2上可以打印的范围分别是4.9×4.9×6.5 in125×125×165mm)和5.7×5.7×6.9 in145×145×175mm)。PreForm软件可以帮助您调整模型,让对象能适应打印区域的限制。对于较大的部件,可以考虑先将他们拆件,待印制完成再做组装!

将设计结合成一个本体
如果您的设计模型是由多个子模型所结合,请确保在您的绘图软件内将其保存为一个单一的本体。否则,有可能在打印的途中有一些状况发生,因为子模型之间尤其是交叉的点可能会对PreForm的读取造成影响.


准备适合的.STL或.OBJ档案

将模型导出为.STL.OBJ
PreForm
可以汇入.STL.OBJ这两个最常见的3D打印模型文件格式。大多数3D绘图软件也都可以直接导出为.STL.OBJ档案,或者会有其他附加的工具也能帮忙做转档或汇出。但要注意您汇入的.STL.OBJ文件越大,PreForm进行读取和切片的时间就会越长。在您将3D模型从绘图软件导出的同时,可以考虑降低对象档案的重量,PreForm并没有限制您可以开启多大多重的档案,因为它完全取决于您计算机硬设备的能耐。对于一般的硬件设施,PreForm大约可以读入三百万个顶点的对象,若有更高端的硬件设施就能打开更大更重的模型,大多数的3D绘图软件应该都会在导出时告知您在您的模型上有多少个点。


提示
Meshlab是一个免费的软件工具,可以转换多种3D CAD文件格式.STL.OBJ


修复文件
所有的3D绘图软件都很适合拿来绘制3D模型,但有些3D工具汇出得转换可以比其他软件做得更好。PreForm将会尝试去修复您图形网格上可能的任何缺陷,使他们可以被准备打印。PreForm采用Netfabb的模型自动修复功能,在您读取的同时修复您的3D模型,因此让你无需担心打印时模型的完整性。

确认PreForm的单位(尺寸)
PreForm预设的判定在.STL.OBJ文件中的值是以mm为单位。如果你打算将读取模型的单位改为英寸,选择模型,然后选择上方工具栏的编辑-->模型单位-->英寸即可。这将使得模型比现在的样子大上25.4倍。这是因为PreForm已经把对象的单位长度从mm改成in了!另一方面,如果在绘图软件中保存的单位为公尺,一个3cm边长的立方体PreForm将会将它判定成0.03mm长,30micron比打印机的最小特征尺寸小了十倍,并且PreForm也会自动放大这样类型的图档,让它的大小到足以打印。如果读取的模型比可以打印的范围大,PreForm会缩小模型,以适应打印的范围。如果打开尺寸工具,您会看到模型被异动了多少比例。

 

原文出自:三帝玛